.jpg?x-oss-process=image/resize,h_400,m_lfit/format,webp)
إذا كنت تُعاني من انخفاض في إنتاجية مكابس الزيت أو زيادة في التلوث داخل الزيت، فغالبًا السبب ليس في الجهاز نفسه بل في طريقة صيانته وتشغيله. أكثر من 60٪ من مشاكل الماكينات في المصانع تعود إلى نقص الصيانة الوقائية — وهذا ما يجعلك تفقد وقتًا وتكلفة عالية دون رؤية نتيجة واضحة.
أولاً، ابدأ بفحص عملية تنظيف大豆 (الفول السوداني أو الذرة) قبل دخولها إلى الماكينة. يجب أن تكون نسبة الشوائب أقل من 1٪. استخدم آلة تفريغ للحبيبات قبل الضغط، وتخلص من القشور والأتربة باستخدام مجفف هواء مخصص. هذا يقلل من تآكل الأجزاء الداخلية بنسبة تصل إلى 40٪.
ثانيًا، تأكد من سلاسة تدفق المواد من الخزان إلى الماكينة. إذا ظهرت أصوات غير طبيعية مثل "قرقعة" أو "اهتزاز"، فهذا مؤشر على انسداد أو تراكم زيت قديم. استخدم معدات تفريغ ذات قطر 10-15 سم لتوفير تدفق مستمر دون توقف.
اغسل نظام الضغط بعد كل 8 ساعات عمل باستخدام ماء دافئ + مادة تنظيف خفيفة (مثل NaOH بنسبة 1٪). لا تستخدم مواد كيميائية قوية لأنها تسبب تآكل المعادن.
المحور اللولبي (Screw Shaft) يحتاج إلى تشحيم كل 48 ساعة عمل باستخدام زيت ميكانيكي عالي الجودة (ISO VG 68). تجنب استخدام زيوت محركات السيارات — فهي تحتوي على مضافات تسبب تجمع شمعي داخل الحجرة.
أما الفلاتر، فاستبدلها كل أسبوعين أو عند ملاحظة انخفاض في معدل الإخراج. حسب بياناتنا، الشركات التي تتبع جدول صيانة منتظم تحقق زيادة في العائد بنسبة 15–25٪ خلال ثلاثة أشهر فقط.
| المشكلة | الحل المقترح | المدة المتوقعة للإصلاح |
|---|---|---|
| زيت غائم أو ملوث | تنظيف الفلتر + فحص حالة المكونات الداخلية | 30 دقيقة |
| ضوضاء غير طبيعية | فحص توازن المحور + تشحيم كامل | 45 دقيقة |
| انخفاض في الإنتاج | فحص تدفق المواد + تنظيف الخزان | 1 ساعة |
.jpg)
تذكر دائمًا: الصيانة الدورية ليست تكلفة، بل استثمار. مصنع في السعودية حقق زيادة 18٪ في إنتاجيته بعد تبني خطة شهرية للصيانة — مع تقليل حالات التعطل بنسبة 70٪ خلال ستة أشهر فقط.
اكتشف سلسلتنا من مكابس الزيت عالية الكفاءة، متوفرة بنظام ضغط بارد وساخن — مصممة خصيصًا لمصانعك التي تسعى للإنتاج المستدام والجودة الثابتة.
احصل على عرض أسعار مجاني الآن!
