في عملية تنقية زيت فول الصويا، يُعدّ خزان الإزالة (De-gumming Tank) ووحدة المحاليل الحامضية (Neutralization Tank) من أهم المكونات التي تحدد الجودة النهائية للمنتج. ليس فقط لأنها تؤثر على النقاء واللون، بل أيضًا على الاستقرار الكيميائي والملاءمة للاستخدام الغذائي أو الصناعي.
خلال عملية الإزالة، يتم التخلص من الفوسفاتيدات (Phospholipids) عبر تسخين الزيت مع كمية صغيرة من الماء أو حمض الكبريتيك، مما يؤدي إلى تكوين رغوة تُزال بسهولة. أما في مرحلة المحاليل الحامضية، فإن pH يُضبط بدقة بين 4.2 و 4.8 لتحويل الأحماض الدهنية الحرة إلى أملاح، مما يقلل من الرائحة الكريهة ويحسن اللون النهائي للزيت.
| المقياس | الحد الأدنى الموصى به | التأثير على الجودة |
|---|---|---|
| درجة حرارة الخزان | 75–85°C | يزيد من كفاءة إزالة الجلّ بنسبة 20% تقريبًا |
| دقة ضبط pH | ±0.1 | يقلل من فقدان الزيت بنسبة 5–8% |
"بعد استبدال خزان الإزالة القديم، انخفضت نسبة المواد الملوثة بنسبة 30٪، وأصبحت العميلة أكثر ثباتًا في التوريد." — مدير مصنع زيوت متوسط الحجم، مصر
المصانع الصغيرة يمكن أن تستخدم أجهزة مدمجة ذات نظام تحكم أوتوماتيكي (مثل خزانات مضغوطة بسعة 1000–3000 لتر)، بينما المصانع الكبيرة تفضل أنظمة مستمرة (Continuous System) مع تفاعل متعدد المراحل لتوفير الطاقة وتحسين الاستقرار. في الواقع، الشركات الكبرى مثل شركة “أليكس” في السعودية حققت تحسنًا بنسبة 15٪ في الكفاءة بعد اعتماد نظام مودولي قابل للتوسيع.
من أكثر الأخطاء شيوعًا: عدم التحكم في درجة الحرارة أثناء الإزالة، مما يؤدي إلى تكوّن رغوة غير متجانسة. كما أن عدم توازن pH في المرحلة الثانية يسبب ظهور لون داكن في الزيت النهائي. الحل؟ استخدام أنظمة تحكم رقمية (PLC) + استشعار pH مباشر + مراقبة حرارية دقيقة.
