عند بناء مصنع لمعالجة زيت الصويا، فإن اختيار المعدات المناسبة ليس مجرد خيار تقني، بل هو استثمار استراتيجي يؤثر مباشرة على جودة المنتج وتكاليف التشغيل. في هذا المقال، نُحلّل المراحل الأساسية لتكرير الزيت (إزالة الفوسفات، المحايدة، التبييض، إزالة الرائحة، والتبريد) ونقدم لك أدوات عملية لاختيار الأجهزة التي تناسب حجم الإنتاج الخاص بك.
| المراحل | الوظيفة | الطاقة المطلوبة (كيلوواط/طن) |
|---|---|---|
| إزالة الفوسفات | إزالة الشوائب غير المستقرة | 8–12 كيلوواط/طن |
| المحايدة | إزالة الأحماض الدهنية الحرة | 10–15 كيلوواط/طن |
| التبييض | تحسين اللون والخصائص البصرية | 5–8 كيلوواط/طن |
| إزالة الرائحة | رفع درجة الغليان للزيت بدون تلف | 15–25 كيلوواط/طن |
هذه البيانات تعكس احتياجات الطاقة المتوسطة لكل مرحلة، وهي أساسية لتحديد نوع المعدات مثل أفران التبخير أو خزانات المحايدة ذات تصميم الضغط المنخفض.
في أحد المشاريع الناجحة في المملكة العربية السعودية، تم تحسين جودة الزيت بعد تغيير نظام التبييض من الجاف إلى السائل، مما رفع نسبة الاستخدام النهائي من 78٪ إلى 94٪ خلال ستة أشهر فقط.
- فحص مستوى المياه في خزانات التبريد أسبوعيًا (استخدام مستشعرات ذكية يوفر 40٪ من وقت الصيانة). - تنظيف الفلاتر في نظام التهوية كل 15 يومًا لتجنب تراكم الزيوت. - تسجيل بيانات التشغيل اليومية عبر نظام ERP مخصص — هذا يساعد في التنبؤ بالمشاكل قبل حدوثها.
لدينا أكثر من 120 مشروعًا ناجحًا في الشرق الأوسط، مع ضمان 24 شهرًا على المعدات ودعم فني مباشر 24/7.
احصل على تقييم مجاني لخط إنتاجك الآن
