في صناعة استخلاص الزيوت النباتية، تُعد تقنية الضغط الميكانيكي أحد الركائز الأساسية لضمان جودة المنتج النهائي. خاصةً عند معالجة فول الصويا، فإن التحكم الدقيق في مراحل العملية يُحدث فرقًا كبيرًا ليس فقط في كمية الزيت المستخرج، بل أيضًا في قيمة بروتين الكعكة الناتجة — وهي مادة ذات طلب متزايد في صناعات الأغذية الحيوانية والغذائية.
تتضمن العملية الكاملة ثلاث مراحل رئيسية: التحضير الأولي (تنظيف وتقشير وطحن الفول)، ثم الضغط تحت ضغط عالٍ (عادة بين 25–40 MPa حسب نوع الجهاز)، وأخيرًا تصفية الزيت وتبريد الكعكة. كل خطوة تحتاج إلى ضبط دقيق للبارامترات مثل درجة الحرارة (مثلاً 85–95°C) والرطوبة (7–9%) لتجنب تلف البروتين.
| المعلمة | القيمة المثلى | التأثير على الجودة |
|---|---|---|
| درجة حرارة الضغط | 85–95°C | يقلل من تشقق البروتين ويحسن استقراره |
| الرطوبة في الفول | 7–9% | يمنع انسداد الآلات ويحسن سلوك التدفق |
| ضغط العمل | 30–40 MPa | يزيد من نسبة الاستخلاص إلى ~98% مع الحفاظ على بروتين عالي |
وفقًا لتقارير معهد البصريات الزراعية (Agricultural Engineering Institute)، فإن تحسين هذه القيم يمكن أن يرفع نسبة البروتين في الكعكة من 42% إلى 48% تقريبًا، مما يجعلها أكثر جاذبية للأسواق العالمية التي تبحث عن مصادر بروتين نباتي عالية الجودة.
"بعد تبني ضغط ميكانيكي محسّن، شهدت مصنعنا زيادة بنسبة 15% في إنتاجية الكعكة ذات البروتين العالي، وتمكّنا من تصديرها إلى أوروبا بسعر أعلى بنحو 10٪." — أحمد محمد، مدير تشغيل، مصنع زيت الصويا الوطني، مصر
كما يُوصى باستخدام آلات ضغط ذات نظام تبريد داخلي لضبط درجة حرارة الكعكة بعد الضغط، حيث تؤثر الحرارة الزائدة على خصائص البروتين وتجعله أقل قابلية للهضم في الأعلاف.
هل ترغب في معرفة كيفية تكييف هذه التقنيات مع معداتك الحالية؟ أو تريد نموذج عملي لمخطط ضغط مخصص حسب نوع فول الصويا الذي تستخدمه؟
اكتشف كيف تُحسّن أجهزتك الآن — تواصل مع فريق الدعم الفني لدينا للحصول على تحليل مجاني لخط إنتاجك.
