الزيت الصويا هو من أوائل أنواع الزيوت المستوردة والمنتجة في الصين، ويعد من أهم مصادر الزيوت الصالحة للأكل في العالم. يعتمد نجاح عملية تكرير الزيت الصويا على عدة عوامل، ومن بينها تحديد النوع المناسب من أنظمة التكرير وفهم التقنيات الأساسية التي تحسن جودة الزيت ويمدد عمره.
تتكون عملية تكرير الزيت الصويا من عدة خطوات رئيسية، والتي تساعد في إزالة الأحماض الدهنية الحرة، الفوسفوليبيدات، الأصباغ، والمواد الملوثة الأخرى. فيما يلي مراحل عملية التكرير بشكل تفصيلي:
تعتبر الفوسفوليبيدات من المركبات الموجودة في الزيت الصويا الخام، والتي يمكن أن تؤثر على جودة الزيت وطهريته. يتم إزالة الفوسفوليبيدات عن طريق إضافة حمض فوسفوريك أو حمض الستريك إلى الزيت الخام، مما يؤدي إلى تفكك الفوسفوليبيدات وتجميعها في شكل ترسبات يمكن فصلها عن الزيت.
توجد الأحماض الدهنية الحرة في الزيت الخام، والتي يمكن أن تؤدي إلى حدوث ذبول في الزيت وتقليل جودته. يتم إزالة الأحماض الدهنية الحرة عن طريق إضافة محلول قلوي مثل قاعدة الصوديوم أو قاعدة البوتاسيوم إلى الزيت الخام، مما يؤدي إلى تفاعل الأحماض الدهنية الحرة مع القاعدة وتكوين صراب دهني يمكن فصله عن الزيت.
تحتوي الزيوت الخام على أصباغ مختلفة، والتي يمكن أن تؤثر على لون الزيت وجماله. يتم إزالة الأصباغ عن طريق إضافة مواد ماصة مثل الفحم الفعال أو الصلب الماص للبوليمر إلى الزيت الخام، مما يؤدي إلى امتصاص الأصباغ بواسطة المادة الماصة وتفريقها عن الزيت.
تحتوي الزيوت الخام على مواد ملوثة مختلفة مثل القمامة، والترسبات، والجسيمات الصغيرة الأخرى. يتم إزالة الشوائب عن طريق عملية الترشيح أو الفصل المركزي، مما يؤدي إلى فصل الشوائب عن الزيت وتحسين جودته.
هناك ثلاث أنواع رئيسية من أنظمة تكرير الزيت الصويا: الجمعية، شبه المتصلة، والمستمرة. فيما يلي تفاصيل عن كل نوع:
تتم عملية التكرير في هذا النظام بكميات محددة في كل دورة، ويتناسب النظام الجماعي مع المصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم. يتم التحكم في جميع مراحل التكرير يدويًا أو بشكل شبه آلي، ويتسم النظام الجماعي بسهولة التشغيل والصيانة، ولكن بادر بالتحكم في الجودة والكفاءة المنخفضة.
يتم دمج بعض المراحل في هذا النظام بشكل آلي، بينما تظل بعض المراحل الأخرى يتم إجراؤها بشكل يدوي. يعتبر النظام شبه المتصل وسيلة توصيل بين النظام الجماعي والنظام المستمر، ويجيد تناسب المصانع المتوسطة الحجم التي تتطلب كفاءة أعلى من النظام الجماعي ولكن دون تكلفة النظام المستمر.
تتم عملية التكرير في هذا النظام بشكل مستمر، حيث يتم تدفق الزيت الخام من خطوة إلى أخرى بدون أي وقف. يتم التحكم في جميع مراحل التكرير بشكل آلي، ويتناسب النظام المستمر مع المصانع الكبيرة الحجم التي تتطلب كفاءة عالية وضبط دقيق للجودة. ومع ذلك، يحتاج النظام المستمر إلى استثمار كبير في المعدات والخبرة التقنية.
هناك عدة عوامل تؤثر على جودة الزيت النهائي بعد عملية التكرير، ومن بينها:
يلعب التحكم في درجة الحرارة دورًا حاسمًا في عملية تكرير الزيت الصويا. يجب ضبط درجة الحرارة بشكل صحيح في كل خطوة من خطوات التكرير، حتى لا تؤثر على جودة الزيت أو يؤدي إلى حدوث تفاعلات كيميائية غير مرغوب فيها.
يجب اختيار نوع المواد الكيميائية المناسبة وضبط نسبة استخدامها بشكل صحيح في عملية التكرير. يجب تجنب استخدام مواد كيميائية زائدة أو غير صحيحة، والتي يمكن أن تؤثر على جودة الزيت أو تسبب مشاكل بيئية.
يجب توفر بيئة عمل آمنة ومطابقة للمعايير البيئية في عملية تكرير الزيت الصويا. يجب التقيد بجميع القوانين والأنظمة المتعلقة بالأمن والبيئة، حتى لا تؤثر العملية على صحة العمال أو البيئة المحيطة.
تقدم هذه المقالة معلومات مفيدة للمصانع المطهرية للزيوت والباحثين التقنيين الذين يرغبون في تحسين عمليات إنتاجهم وتحسين جودة الزيوت النهائية. من خلال فهم مراحل عملية تكرير الزيت الصويا، أنواع أنظمة التكرير، والعوامل التي تؤثر على جودة الزيت النهائي، يمكن للمصانع والموظفين القيام باختيار الأنظمة المناسبة والمواد الكيميائية والتحكم في العملية بشكل صحيح، مما يؤدي إلى تحقيق إنتاج فعال وخالص للبيئة.
