Si está operando una planta de extracción de aceite en América Latina, Europa o África, es probable que ya haya enfrentado problemas como baja eficiencia, aceite con impurezas o ruido anormal. Estos no son solo molestias — son señales de que su equipo necesita atención preventiva.
Según estudios de mantenimiento industrial, el 70% de las fallas en prensas de aceite se deben a prácticas incorrectas de limpieza y lubricación. Aquí están los principales puntos críticos:
| Problema | Causa principal | Solución rápida |
|---|---|---|
| Eficiencia baja (menos del 85%) | Falta de limpieza en el sistema de filtración | Limpiar filtros cada 50 horas de uso |
| Aceite turbio o con partículas | Desgaste de tornillos helicoidales + mal ajuste de presión | Reemplazar rodamientos cada 1000 horas |
| Ruido excesivo durante funcionamiento | Lubricación insuficiente en ejes o desalineación del motor | Aplicar grasa industrial cada 30 horas de operación |
No espere a que falle. Un plan de mantenimiento estructurado puede aumentar la vida útil de su prensa hasta un 40%. Aquí va una guía práctica para equipos pequeños a medianos:
¿Ya ha notado cómo su producción baja cuando el aceite no está limpio? Eso afecta directamente sus márgenes. Por eso, muchas empresas exitosas en Perú, México y Marruecos han optado por prensas con sistema integrado de filtración. Esto reduce hasta un 80% el tiempo manual dedicado a filtrar el aceite después de la extracción.
📌 ¿Tiene alguna de estas señales?
Si sí, es momento de revisar su proceso de mantenimiento. No es solo sobre herramientas — es sobre rendimiento constante.
Nuestra línea de prensas industriales está diseñada para resistir condiciones extremas en zonas rurales o climas tropicales. Con componentes de acero inoxidable AISI 304 y un sistema de lubricación automática, garantizamos menos paradas y mayor calidad del aceite.
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