Pressage à froid ou pressage à chaud pour l'extraction de l'huile de soja : quel procédé est le mieux adapté à vos matières premières d'exportation ?

Pour les petites et moyennes huileries et les coopératives agricoles qui cherchent à optimiser leurs rendements, la qualité de leur huile et leur compétitivité à l'exportation, le choix de la méthode d'extraction d'huile de soja est crucial. Si la pression à froid et la pression à chaud sont toutes deux largement utilisées dans le monde entier, du Midwest américain à l'Asie du Sud-Est, chaque méthode présente des avantages technologiques spécifiques, dépendant de la teneur en humidité de la matière première, de l'intégrité des protéines et du marché de destination.

Principales différences dans les paramètres du processus

D'après une étude de 2023 publiée dans la revue *Food Engineering* , le pressage à chaud peut accroître l'efficacité d'extraction de l'huile jusqu'à 25 % par rapport au pressage à froid, notamment pour le soja à forte teneur en humidité (> 12 %). Cependant, ce procédé réduit les propriétés fonctionnelles des protéines, ce qui peut nuire à leur utilisation dans des produits dérivés tels que l'alimentation animale ou les aliments spécialisés.

Pourquoi cela est crucial pour les marchés d'exportation

Pour les acheteurs européens recherchant une huile de soja pressée à froid de haute qualité pour la cuisine ou les cosmétiques, cette huile offre une stabilité oxydative supérieure et une meilleure préservation des arômes naturels. En revanche, les marchés du Moyen-Orient et d'Afrique privilégient le rendement et la rentabilité, ce qui rend l'huile de soja pressée à chaud plus attractive malgré sa valeur nutritionnelle inférieure.

Exemple concret : Une coopérative vietnamienne a constaté une augmentation de 15 % de ses commandes à l’exportation après avoir remplacé le pressage à chaud par le pressage à froid pour la production de son huile de soja de qualité supérieure. La coopérative visait l’obtention de la certification biologique européenne. La clé de son succès résidait non seulement dans l’amélioration de la qualité de l’huile, mais aussi dans le perfectionnement de la documentation relative au procédé non thermique, une exigence du règlement (CE) n° 834/2007.

Optimiser les compétences opérationnelles

Quelle que soit la méthode choisie, l’objectif est d’optimiser les performances :

• Contrôle de l'humidité : La teneur en eau du soja doit être maintenue entre 8 % et 12 % avant le pressage. Un soja trop sec réduit le rendement ; un soja trop humide engendre des contraintes mécaniques.
• Surveillance de la température de la presse : des ajustements en temps réel sont effectués à l'aide de capteurs infrarouges – ceci est particulièrement important dans les configurations de presses à chaud.
• Entretien du filtre : En fonctionnement continu, nettoyez le filtre toutes les 4 à 6 heures pour éviter le colmatage et garantir la clarté de l’huile.

Une erreur fréquente consiste à négliger le séchage du tourteau après le pressage. Un séchage adéquat (réduisant la teneur en humidité à environ 10 %) permet de préserver la qualité des protéines et d'accroître sa valeur en tant qu'aliment pour animaux, générant ainsi des revenus supplémentaires pour votre usine.

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