La production d'huile de soja est un processus complexe qui nécessite une compréhension approfondie des différentes étapes impliquées. Cette article se concentre sur le processus de raffinage de l'huile de soja, en mettant en évidence les quatre étapes clés : le dégommage, la neutralisation, le blanchiment et le déodorisation.
Le processus de production d'huile de soja commence par le traitement des matières premières. Les graines de soja sont d'abord nettoyées pour éliminer les impuretés. Ensuite, l'huile peut être extraite par deux méthodes principales : le pressage mécanique et l'extraction au solvant.
Le pressage mécanique est une méthode traditionnelle qui consiste à presser les graines de soja pour extraire l'huile. Cette méthode est plus respectueuse de l'environnement et conserve mieux les nutriments naturels de l'huile. Cependant, le rendement d'extraction est relativement faible, généralement d'environ 15 à 20%. L'extraction au solvant, quant à elle, utilise des solvants organiques pour extraire l'huile des graines de soja. Cette méthode offre un rendement d'extraction plus élevé, pouvant atteindre jusqu'à 95%, mais nécessite des équipements plus sophistiqués et des précautions supplémentaires en matière de sécurité.
Le dégommage est la première étape du raffinage de l'huile de soja. Son but est d'éliminer les phospholipides et autres substances colloïdales présentes dans l'huile brute. Les phospholipides peuvent affecter la stabilité et la qualité de l'huile. En général, le taux de phospholipides dans l'huile brute peut atteindre 1 à 3%. Grâce au dégommage, ce taux peut être réduit à moins de 0,05%, améliorant ainsi la clarté et la stabilité de l'huile.
La neutralisation consiste à éliminer les acides gras libres présents dans l'huile brute. Les acides gras libres peuvent causer une saveur amère et affecter la conservation de l'huile. Dans cette étape, une solution alcaline est ajoutée à l'huile pour réagir avec les acides gras libres et former des savons, qui sont ensuite éliminés. Le taux d'acides gras libres dans l'huile brute peut être d'environ 0,5 à 2%. Après la neutralisation, ce taux peut être réduit à moins de 0,05%.
Le blanchiment est utilisé pour améliorer la couleur de l'huile en éliminant les pigments naturels et les impuretés colorées. Des adsorbants tels que le charbon actif ou l'argile bentonite sont généralement utilisés. Le blanchiment peut également réduire la teneur en peroxydes et en métaux lourds dans l'huile, améliorant ainsi sa stabilité et sa qualité organoleptique.
La déodorisation est la dernière étape du raffinage. Son objectif est d'éliminer les composés volatils responsables des odeurs indésirables dans l'huile. Cette étape est généralement effectuée à haute température et sous vide. La déodorisation améliore non seulement l'odeur de l'huile, mais également sa stabilité à long terme.
Dans une usine d'huile de soja, en utilisant une combinaison optimisée des quatre étapes de raffinage, la qualité de l'huile produite a été significativement améliorée. Par exemple, la couleur de l'huile est devenue plus claire, passant d'une valeur de Lovibond de 20 à 2, et l'odeur indésirable a été éliminée. En même temps, la stabilité de l'huile a été améliorée, avec une durée de conservation prolongée de 6 mois.
Le tourteau de soja, un sous - produit de la production d'huile de soja, est largement utilisé dans l'alimentation animale en raison de sa haute teneur en protéines. En ce qui concerne le stockage de l'huile de soja raffinée, il est recommandé de la conserver dans des conteneurs hermétiques, à l'abri de la lumière et de la chaleur, pour maintenir sa qualité.
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