Le raffinage d'huile de soja est un processus crucial pour obtenir une huile de haute qualité, respectant les normes de consommation. Dans cet article, nous allons explorer en détail les étapes clés du raffinage d'huile de soja, comparer les performances des différents équipements de raffinage et fournir des conseils pour le choix d'équipements économes en énergie en fonction de différentes capacités de production.
Le raffinage d'huile de soja comprend plusieurs étapes essentielles, telles que la dégommage, la neutralisation, le blanchiment, le déodorisation et l'hivernage. Chaque étape a son propre principe technique et a un impact significatif sur la qualité finale de l'huile de soja.
La dégommage est la première étape importante. Elle consiste à éliminer les phosphatides et autres impuretés colloïdales de l'huile brute de soja. En utilisant des techniques appropriées, on peut réduire efficacement la teneur en phosphatides, ce qui contribue à améliorer la stabilité et la qualité de l'huile. Selon les normes industrielles, la teneur en phosphatides dans l'huile raffinée devrait être inférieure à 10 ppm.
La neutralisation vise à éliminer les acides gras libres dans l'huile brute. En utilisant des agents alcalins, on peut convertir les acides gras libres en savons, qui peuvent être ensuite éliminés. Cette étape est cruciale pour réduire l'indice d'acide de l'huile et améliorer sa saveur et sa stabilité. Généralement, l'indice d'acide de l'huile raffinée devrait être inférieur à 0,1 mg KOH/g.
Le blanchiment utilise des adsorbants tels que la terre de diatomée pour éliminer les pigments, les métaux lourds et autres impuretés colorées dans l'huile. Cela permet d'obtenir une huile plus claire et plus stable. Le taux de blanchiment peut atteindre jusqu'à 90% selon les équipements et les paramètres de traitement utilisés.
La déodorisation est l'étape finale pour améliorer la saveur et la stabilité de l'huile. En utilisant la vapeur d'eau à haute température et sous vide, on peut éliminer les composés odorants et les substances volatiles dans l'huile. Cette étape peut réduire considérablement l'odeur désagréable de l'huile et améliorer sa qualité organoleptique.
L'hivernage est une étape optionnelle, qui consiste à refroidir lentement l'huile pour faire cristalliser les triglycérides solides et les éliminer. Cela permet d'obtenir une huile plus claire et plus stable à basse température, adaptée aux régions froides.
Il existe différents types d'équipements de raffinage d'huile de soja sur le marché, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients. En général, les équipements modernes ont des caractéristiques telles que l'économie d'énergie, la haute efficacité et la facilité de maintenance.
| Type d'équipement | Principle de fonctionnement | Performances | Exigences de maintenance |
|---|---|---|---|
| Équipement de dégommage chimique | Utilise des agents chimiques pour précipiter les phosphatides | Haute efficacité de dégommage, faible teneur en phosphatides résiduels | Nécessite une maintenance régulière des systèmes de dosage et de séparation |
| Équipement de neutralisation continue | Utilise un processus continu pour neutraliser les acides gras libres | Haute efficacité, faible perte d'huile | Nécessite un contrôle précis des paramètres de pH et de température |
| Équipement de blanchiment sous vide | Utilise un vide poussé pour améliorer l'efficacité d'adsorption | Blanchiment efficace, peu de pertes d'huile | Nécessite un entretien régulier des systèmes de vide et d'adsorption |
| Équipement de déodorisation à vapeur | Utilise la vapeur d'eau pour éliminer les composés odorants | Déodorisation efficace, bonne conservation de la saveur de l'huile | Nécessite un contrôle précis de la température et de la pression de la vapeur |
Pour les petites entreprises de production d'huile de soja, il est recommandé d'utiliser des équipements de petite capacité, qui sont plus économiques et faciles à installer et à maintenir. Par exemple, les équipements de dégommage et de neutralisation de petite capacité peuvent répondre aux besoins de production de 1 à 10 tonnes par jour. Ces équipements ont une consommation d'énergie relativement faible et sont adaptés aux budgets limités.
Pour les entreprises de moyenne capacité, on peut choisir des équipements de performance moyenne, qui offrent un bon équilibre entre la qualité et le coût. Les équipements de production de 10 à 50 tonnes par jour sont souvent équipés de technologies avancées pour améliorer l'efficacité de production et la qualité de l'huile.
Pour les grandes entreprises de production d'huile de soja, des équipements de grande capacité et de haute performance sont nécessaires. Ces équipements sont conçus pour une production en continu et à grande échelle, offrant une efficacité extrêmement élevée et une qualité stable. Ils sont généralement équipés de systèmes de contrôle avancés pour garantir une production optimale.
Dans la pratique, les entreprises de production d'huile de soja rencontrent souvent des problèmes tels que la baisse de l'efficacité de dégommage, l'augmentation de l'indice d'acide et la mauvaise qualité de blanchiment. En utilisant des équipements de qualité supérieure et en optimisant les paramètres de production, on peut résoudre efficacement ces problèmes.
Par exemple, en utilisant des équipements de dégommage à haute efficacité, on peut réduire la teneur en phosphatides dans l'huile brute de soja à moins de 5 ppm. En utilisant des agents de neutralisation appropriés et en contrôlant précisément les paramètres de température et de pH, on peut maintenir l'indice d'acide de l'huile raffinée à un niveau acceptable.
En conclusion, le choix d'équipements de raffinage d'huile de soja appropriés est crucial pour les entreprises de production d'huile de soja. En utilisant des équipements économes en énergie et performants, on peut non seulement améliorer la qualité de l'huile, mais aussi réduire les coûts de production et améliorer la compétitivité sur le marché. Si vous êtes intéressé par nos équipements de raffinage d'huile de soja, cliquez ici pour plus de détails.
