Une usine d'extraction d'huile de soja est une installation industrielle dans laquelle l'huile de soja est extraite des graines de soja. L'usine est conçue pour maximiser la récupération d'huile tout en maintenant la qualité de l'huile extraite. Le processus d'extraction de l'huile peut varier en fonction de l'échelle de production et des méthodes utilisées, mais comprend généralement le pressage mécanique, l'extraction par solvant ou une combinaison des deux.
Types d'usines d'extraction d'huile de soja :
1. Petites usines d'extraction d'huile de soja :
- Utiliser principalement le pressage mécanique pour l’extraction de l’huile.
- Investissement initial moindre et opérations plus simples, adaptées à la production locale ou aux petites entreprises.
- Rendement en huile limité par rapport à l’extraction par solvant, mais rentable pour les petites opérations.
2. Usines d’extraction d’huile de soja à grande échelle :
- Utiliser à la fois le pressage mécanique et l’extraction par solvant pour maximiser le rendement en huile.
- Capable de traiter de grandes quantités de soja pour une production à haut volume.
- Comprend des unités de raffinage avancées pour produire des huiles comestibles et industrielles de haute qualité.
- Les sous-produits comme la farine de soja, la lécithine de soja et les coques de soja sont transformés et vendus.
Raffinage de l'huile dans une usine d'extraction d'huile de soja :
L'huile brute extraite du soja contient des impuretés telles que des phospholipides, des acides gras libres et des pigments. Le raffinage est essentiel pour rendre l'huile adaptée à la consommation humaine et aux applications industrielles. Les principales étapes du raffinage comprennent :
1. Démucilagination : élimine les phospholipides (gommes) de l'huile en ajoutant de l'eau ou de l'acide. L'huile sans gomme est plus facile à traiter et a une durée de conservation plus longue.
2. Neutralisation : les acides gras libres sont neutralisés avec un alcali pour former du savon, qui est ensuite séparé de l'huile.
3. Blanchiment : Élimine les pigments de couleur (par exemple, la chlorophylle et les caroténoïdes) pour améliorer l'apparence de l'huile.
4. Désodorisation : la distillation à la vapeur est utilisée pour éliminer les composés volatils qui affectent le goût et l'odeur de l'huile.
5. Hivernisation (facultatif) : Ce processus est utilisé pour éliminer les cires de l'huile, la rendant plus claire à basse température.
Processus clés dans une usine d'extraction d'huile de soja :
1. Préparation du soja :
- Nettoyage : Les graines de soja sont nettoyées pour éliminer la saleté, les pierres et autres impuretés. Des équipements tels que des tamis vibrants, des épierreurs et des séparateurs magnétiques sont utilisés.
- Décorticage : L'enveloppe extérieure des graines de soja est retirée pour améliorer l'efficacité de l'extraction de l'huile et la qualité du tourteau de soja (un sous-produit).
2. Broyage et floconnage :
- Broyage : Les graines de soja nettoyées sont broyées en petits morceaux pour rendre les cellules huileuses plus accessibles.
- Floconnage : les graines de soja broyées sont floconnées à l'aide de laminoirs à rouleaux, qui aplatissent les graines de soja jusqu'à obtenir une épaisseur uniforme. Cela augmente la surface d'extraction de l'huile.
3. Conditionnement :
- Les flocons de soja sont chauffés dans un conditionneur pour ramollir la matière et réduire la viscosité de l'huile. Cette étape améliore l'efficacité de l'extraction de l'huile dans les étapes suivantes.
4. Extraction de huile :
Le processus d’extraction du huile implique généralement une ou une combinaison des méthodes suivantes :
- Pressage mécanique : une presse à vis ou une presse hydraulique est utilisée pour extraire physiquement l'huile des graines de soja. Le pressage mécanique est principalement utilisé dans les usines de petite et moyenne taille.
- Extraction par solvant : Pour les opérations à grande échelle, l'extraction par solvant est préférée. Un solvant (généralement de l'hexane) est utilisé pour dissoudre l'huile des paillettes ou l'huile résiduelle dans le gâteau laissé après le pressage. L'extraction par solvant offre un rendement en huile plus élevé que le pressage mécanique.
- Combinaison : Certaines usines utilisent une combinaison de pressage mécanique suivi d’une extraction par solvant pour maximiser la récupération du huile.
5. Désolvantage et grillage :
- Après l'extraction par solvant, le mélange d'huile et de solvant est séparé. Le solvant est éliminé à l'aide d'un désolvantiseur et la farine (matière résiduelle) est grillée pour améliorer sa valeur nutritionnelle en tant qu'aliment pour animaux.
- Le solvant est récupéré et réutilisé dans le processus, ce qui rend l’opération rentable et respectueuse de l’environnement.
6. Filtration de l'huile de soja brute :
- Le huile brut extrait est filtré pour éliminer les particules solides et autres impuretés. Le processus de filtration garantit que le huile est propre et prêt pour l'étape de raffinage.
Avantages et fonctionnalités
Avantages des usines d'extraction d'huile de soja :
- Rendement élevé en huile : grâce à l’extraction par solvant, jusqu’à 99 % de l’huile peut être extraite des graines de soja.
- Rentable : les sous-produits comme la farine de soja et la lécithine fournissent des sources de revenus supplémentaires.
- Évolutivité : les usines peuvent être conçues pour fonctionner à petite, moyenne ou grande échelle en fonction des besoins de production.
- Automatisation : les usines d’extraction modernes sont souvent automatisées, ce qui réduit les coûts de main-d’œuvre et améliore l’efficacité de la production.
- Efficacité environnementale : La récupération et la réutilisation des solvants minimisent l’impact environnemental.
Applications de l'huile de soja :
1. Huile alimentaire : l'huile de soja est couramment utilisée en cuisine, en friture et en pâtisserie. C'est également un ingrédient populaire dans la margarine, les vinaigrettes et les aliments transformés.
2. Utilisation industrielle : L’huile de soja est utilisée dans la production de biodiesel, de lubrifiants, de peintures et d’autres produits non alimentaires.
3. Cosmétiques : La lécithine de soja, dérivée du processus de dégommage, est largement utilisée dans les cosmétiques et les produits pharmaceutiques comme agent émulsifiant.
Facteurs à prendre en compte lors de la mise en place d’une usine d’extraction d’huile de soja :
1. Localisation : La proximité des fermes de soja assure un approvisionnement régulier en matières premières, et l’accès aux réseaux de transport facilite la distribution.
2. Technologie : Choix entre le pressage mécanique, l’extraction par solvant ou une combinaison des deux en fonction du rendement en huile et de l’échelle souhaités.
3. Conformité : s’assurer que l’usine respecte les réglementations locales en matière de sécurité alimentaire, de normes environnementales et de sécurité des travailleurs.
4. Demande du marché : Comprendre la demande d’huile de soja, tant au niveau national qu’international, peut guider les niveaux de production et l’utilisation des sous-produits.
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