Полное руководство по эксплуатации и обслуживанию пресс-машины для соевых бобов

Правильная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание пресс-машины для соевых бобов существенно влияют на эффективность производства и срок службы оборудования. В этом руководстве вы найдёте практические рекомендации, которые помогут оптимизировать работу вашей машины, снизить число неисправностей и улучшить качество получаемого масла.

Подготовка и очистка сырья

Перед загрузкой соевых бобов в пресс-машину крайне важно обеспечить их тщательную очистку от посторонних включений — пыли, камешков, измельчённых частиц стеблей. Чистое сырье снижает износ оборудования и предотвращает возникновение засоров в транспортировочных и прессующих узлах. Используйте ситовые очистители с ячейками 2-3 мм для эффективной сепарации.

Контроль подачи сырья через бункер и транспортёр

Обеспечьте стабильную и равномерную подачу бобов через бункер к прессующим элементам. Для этого регулярно проверяйте состояние лопастей транспортёра и своевременно устраняйте засоры. Не допускайте резких скачков подачи, чтобы избежать перегрузок двигателя и снижения качества прессовки.

Ежедневное обслуживание винтового вала и камеры прессования

Винтовой вал и камера являются ключевыми компонентами, влияющими на производительность и качество масла. Регулярно очищайте их от остатков жмыха и масла, а также своевременно проводите смазку специальных подшипников синтетическими смазками с температурным диапазоном от -20°C до +120°C.

Помните, что недостаток смазки увеличивает трение, что ведёт к повышенному износу и возможному заеданию механизма.

Чистка фильтрационной системы для поддержания высокого качества масла

Фильтрация — один из самых важных этапов для получения чистого и прозрачного соевого масла. Выполняйте регулярную промывку фильтров горячей водой с мягкими моющими средствами, избегая агрессивных химикатов, которые могут повредить фильтрующие элементы.

Рекомендуемый график очистки: каждые 8 часов работы оборудования или при снижении пропускной способности фильтра более чем на 15%.

Диагностика и устранение распространённых проблем

Профилактика и регулярные проверки для продления срока службы

Рекомендуется внедрить систему регулярных проверок и технического обслуживания, включающую:

• Ежедневный визуальный осмотр оборудования;
• Систематическая смазка узлов согласно инструкциям производителя;
• Плановое техническое обслуживание — не реже, чем раз в 500 часов работы;
• Обучение персонала правильной эксплуатации и выявлению ранних признаков неисправностей.

Дополнительные советы по оптимизации производства

Обратите внимание на следующие рекомендации для стабильной и эффективной работы:

• Используйте сырьё со стабильной и прогнозируемой влажностью (12-14%), что значительно влияет на качество прессования;
• Обеспечьте равномерный режим подачи сырья и нагрузку на двигатель;
• Регулярно обновляйте программное и техническое обеспечение оборудования для повышения автоматизации и контроля процессов.