В современной пищевой промышленности соевые масложарильные машины играют важную роль. Они позволяют получать высококачественное растительное масло и качественные соевые жмыхи. Рассмотрим процесс работы таких машин более подробно.
Первым этапом в работе соевого масложарильника является предварительная обработка семян. Она включает в себя очистку, отделение скорлупки и дробление. Очистка позволяет удалить посторонние примеси, которые могут повлиять на качество получаемого масла и жмыха. Отделение скорлупки уменьшает содержание клетчатки в семенах, а дробление увеличивает площадь контакта семян с рабочими частями масложарильника.
После предварительной обработки семена подаются в механизм прессования. Существует два основных типа прессования: спиральное и гидравлическое. Спиральное прессование основано на использовании винтовой шнеки, которая перемещает семена по камере прессования и создает давление, выжимая масло из семян. Гидравлическое прессование, в свою очередь, использует гидравлические цилиндры для создания давления на семена.
| Тип прессования | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|
| Спиральное | Высокая производительность, возможность непрерывной работы | Возможно более высокое содержание остаточного масла в жмыхе |
| Гидравлическое | Высокое качество получаемого масла, низкое содержание остаточного масла в жмыхе | Меньшая производительность, периодическая работа |
После прессования полученное масло проходит через систему фильтрации, которая удаляет мелкие частицы и примеси. Фильтрация позволяет получить чистое и прозрачное масло. В то же время, из масложарильника выходят жмыхи, которые могут быть использованы в качестве корма для животных или в других отраслях промышленности.
Для повышения выхода масла и сохранения белка в жмыхе необходимо учитывать несколько важных факторов.
Влажность семян сои имеет большое значение. Оптимальная влажность для прессования составляет около 10 - 12%. Если влажность слишком высока, это может привести к образованию слизистых масс, которые будут мешать нормальному прессованию и повысить содержание остаточного масла в жмыхе. Если влажность слишком низкая, семена могут быть слишком хрупкими, и это также может негативно повлиять на выход масла.
Давление и температура при прессовании также влияют на выход масла и сохранение белка в жмыхе. Высокое давление способствует более полному выжиманию масла из семян, но может привести к потере белка в жмыхе. Оптимальная температура для прессования составляет около 80 - 100°C. При этой температуре выход масла максимален, а потери белка в жмыхе минимальны.
В некоторых предприятиях, которые применяют оптимальные параметры работы соевых масложарильников, удалось повысить выход масла на 15%. Например, предприятие "СояПром" путем точного контроля влажности сырья, давления и температуры прессования увеличило выход масла и улучшило качество жмыха.
Для эффективной работы соевого масложарильника также необходимо проводить регулярное техническое обслуживание. Это включает в себя чистку рабочих частей, проверку и регулировку параметров давления и температуры. Ваши параметры прессования соответствуют оптимальным? Проверьте и повысьте эффективность работы своего масложарильника.
- Как определить остаточное содержание масла в жмыхе?
Остаточное содержание масла в жмыхе можно определить с помощью специальных методов анализа, таких как экстракция органическими растворителями.
- Какой тип прессования лучше для сохранения белка в жмыхе?
Гидравлическое прессование обычно позволяет лучше сохранить белок в жмыхе, так как оно осуществляется при более низких температурах и давлениях, чем спиральное прессование.
Хотите узнать больше о технологических деталях работы соевых масложарильников? Узнайте больше о технических деталях.
