谈到大豆油生产，公众常常对许多误解和疑问感到困惑。有些人可能认为大豆油生产只需一步，或者他们可能想知道真正影响油产量和品质的因素。事实上，大豆油厂的多步骤生产过程是一场精心策划的效率与质量控制的交响乐。
大豆油生产的第一步是清洗。原料大豆通常混入各种杂质，例如泥土、石子和碎豆。通过一系列清洗设备，这些杂质被去除。例如，美国一家大型大豆油厂每天加工约500吨大豆。通过清洗，他们可以确保后续生产步骤不受这些杂质的影响，从而提高最终产品的整体质量。事实上，清洗可以使出油率提高约1-2%，因为纯净的大豆更适合进一步加工。
大豆清理后，需要进行脱皮工序。大豆皮含油量极低，去除皮可显著提高榨油效率。巴西一家大豆油厂发现，脱皮后，出油率从16%提高到18%。脱皮后的大豆具有更高的油豆比，这意味着从相同数量的大豆中可以榨出更多的油。脱皮工序还有助于减轻后续压榨设备的负荷，提高毛油的品质。
压榨是获取大豆油的核心步骤。主要有两种方法：机械压榨和溶剂萃取。机械压榨利用物理力将大豆中的油脂压榨出来。而溶剂萃取则使用溶剂溶解大豆中的油脂。中国的现代化大豆油厂通常将这两种方法结合起来。首先采用机械压榨获得约70%至80%的油脂，然后采用溶剂萃取提取剩余的油脂。这种组合可以实现18%至20%的出油率。通过这种多步压榨工艺获得的油脂品质更高，色泽、风味和营养价值也更佳。
总而言之，大豆油厂的多步骤生产工艺至关重要。它不仅可以提高油的产量和质量，还能提升整体生产效率和经济效益。工厂可以用相同数量的原料生产出更多高品质的大豆油，这在全球市场上极具吸引力。
如果您是大豆油行业的全球采购商，了解这个多步骤的生产流程可以帮助您做出更明智的决策。您对此生产流程有任何疑问或想法吗？欢迎在下方留言！
