很多人对大豆油的生产存在一些误解。有人认为大豆油的生产过程只需一步,而另一些人则认为市面上所有大豆油的质量都一样。事实上,一家高品质的大豆油工厂会采用多步生产工艺,而这正是打造一流出口产品的关键。
第一步是清洗。大豆中经常混入各种杂质,例如泥土、石子、碎豆等。通过使用先进的清洗设备,工厂可以有效地去除这些杂质。例如,一家设备齐全的大豆油厂,清洗效率可达95%以上。这不仅确保了原料的纯度,还能保护后续生产设备免受损坏。根据美国一家大型大豆油厂的案例,经过严格的清洗后,压榨设备的使用寿命延长了约20%,降低了维护成本,提高了生产效率。
大豆清理后进入脱皮阶段。大豆皮含油量相对较低,纤维含量较高。去除皮层可以提高出油率,改善油脂品质。一般情况下,脱皮可使出油率提高约2-3%。例如,巴西一家中型大豆油厂报告称,实施脱皮技术后,日产油量从50吨提高到52吨,经济效益显著。
压榨是大豆油生产的核心工序。压榨方法多种多样,例如机械压榨和溶剂浸出。现代化的大豆油厂通常将两种方法结合使用,以达到最佳效果。机械压榨法可以初步提取大量油脂,然后采用溶剂浸出法进一步提取剩余油脂。一般而言,通过精心设计的压榨工艺,出油率可达18%至20%。例如,一家采用先进技术的欧洲大豆油厂,出油率长期保持在19%左右,确保了高效的生产。
大豆油厂的多步生产工艺具有诸多优势。首先,它确保了高效的制油。如上所述,清理、脱壳和压榨的结合可以显著提高出油率。其次,它保证了油的品质。通过去除杂质并严格控制生产过程,生产的大豆油具有更佳的色泽、口感和营养价值。第三,它适用于不同规模的企业。无论是小型本地工厂还是大型国际企业,多步生产工艺都可以根据实际情况进行调整,以满足不同的生产需求。
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