对于寻求高品质大豆油的全球买家来说,了解生产流程至关重要。许多采购专业人士并不了解大豆油提取过程中的每个步骤对产量和质量的影响。本文揭示了高效大豆油生产的秘诀,并强调了选择可靠的制造商至关重要。
大豆油生产的第一步关键是清理。原料大豆通常含有污垢、石子和异物等杂质。先进的分选系统确保只有干净、优质的大豆才能进入下一阶段。根据行业数据,适当的清理可使出油率提高高达 5%,并减少设备的机械磨损。
脱皮工艺去除大豆的外壳,大豆富含纤维,但含油量低。这一步骤显著提高了榨油效率。在中国一家领先的大豆油厂的案例分析中,脱皮工艺比未脱皮工艺提高了8%的出油率。脱皮不仅提高了产量,还提高了油的透明度和稳定性。
脱壳后,大豆被压碎成薄片。这增加了表面积,使油脂更容易提取。现代压榨系统采用精确的温度和压力控制,以保持大豆天然油脂的完整性。薄片厚度通常为0.3至0.5毫米,以确保压榨过程中油脂的最佳流动。
提取油脂主要有两种方法:机械压榨和溶剂萃取。机械压榨是小规模生产的理想选择,其冷榨油对化学影响最小。对于大规模生产,使用己烷的溶剂萃取可获得最高的出油率——高达98%的可用油。如今,许多制造商将这两种方法结合起来,以满足不同的客户需求。
流程步骤 | 出油率(%) | 质量影响 |
---|---|---|
生大豆 | 60–70 | 水分高,纯度低 |
脱壳和压片 | 75–85 | 提高清晰度,提高纯度 |
紧迫 | 80–88 | 最小的化学变化 |
溶剂萃取 | 95–98 | 产量高,需要精炼 |
精炼是去除杂质、游离脂肪酸和异味的最后一道工序。它包括脱胶、中和、漂白和除臭等工序。高质量的精炼厂采用先进的过滤和温控技术,在保持油的营养价值的同时,确保较长的保质期。精炼良好的大豆油可以保存长达18个月而不会酸败。
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